Die Senatorin für Wirtschaft, Arbeit und Europa, Kristina Vogt aus Bremen, besuchte kürzlich die Region Zuid-Holland in den Niederlanden und Applus+ Laboratories hatte die Gelegenheit, sie zu begleiten. Auch andere große Unternehmen mit Standorten in Bremen wie OHB, Arianespace, Airbus, Materialise und ZARM nahmen an dieser Reise teil. Ziel war es, die Zusammenarbeit zwischen zwei wichtigen Regionen im Bereich der Raumfahrt zu intensivieren und ein europäisches Netzwerk für Innovation zu schaffen. Mehr als 80% aller Raumfahrtaktivitäten in den Niederlanden finden in der Provinz Zuid-Holland statt, in der mehr als 70 Raumfahrtakteure tätig sind.

Unser Geschäftsführer in Deutschland, Jan Seidel, erklärte, dass „der Besuch nicht nur wichtig war, um Beziehungen zur Raumfahrtgemeinschaft in der Provinz Zuid-Holland zu knüpfen, sondern auch, um die Beziehungen zu Raumfahrtpartnern in Bremen zu fördern“.

Aber warum gilt Bremen als die „Stadt der Raumfahrt“?

Bremen, die Stadt der Raumfahrt

Vor mehr als 100 Jahren begann ein Pionier namens Henrich Focke in Bremen mit dem Bau von Flugzeugen und später wurden große Unternehmen der Luft- und Raumfahrttechnik gegründet, wie zum Beispiel ERNO (Entwicklungsring Nord). Nach und nach etablierte sich Bremen als führende Stadt für Luft- und Raumfahrtforschung sowie -industrie. Heute zählt die Bremer Luft- und Raumfahrtindustrie mehr als 140 Unternehmen und 20 Institute mit 12.000 Beschäftigten und einem Umsatz von mehr als 4 Milliarden Euro pro Jahr.

Unternehmen wie Airbus, Arianespace, OHB, Materialise und Rheinmetall Electronics haben Standorte in Bremen und exportieren ihre Produkte in die ganze Welt, wodurch die Stadt eine große internationale Reichweite hat. Leuchtturmprojekte wie die Galileo-Satelliten und Ariane-Trägerraketen tragen das Qualitätssiegel „Made in Bremen“.

Auch eine der wichtigsten internationalen Fachmessen der Branche, die Space Tech Expo Europe, findet in Bremen statt.

Die Fokussierung auf junge Talente ist einer der Schlüssel zum Erfolg. Angesichts des Fachkräftemangels sorgen die Bremer Hochschulen für einen stetigen Strom hochqualifizierter Absolventen. Das breite Angebot an Studiengängen und Berufen trägt dazu bei, talentierte junge Menschen in die Stadt zu holen und dort zu halten.

Bremen genießt außerdem eine privilegierte Lage mit seinem internationalen Flughafen, den großen Hafenanlagen in Bremerhaven und den ausgezeichneten Verbindungen zu Hamburg, der zweitgrößten Stadt Deutschlands nach Berlin.

Applus+ Laboratories in Deutschland

Im Bereich Raumfahrt testet Applus+ Laboratories auf vielen verschiedenen Ebenen und an mehreren Standorten. In Deutschland haben wir Einrichtungen in Bremen und Dresden.

Die Ingenieure von Applus+ IMA Dresden testen Materialien und Strukturen. Ziel ist es, die Haltbarkeit, Leistung und Sicherheit von Flugzeugzellen, Tragwerken, Leitwerken, Fahrwerken, Triebwerken und Innenraumkomponenten zu prüfen. Dank unserer großen Anlagen können wir auch Strukturen von Flugzeugen, Hubschraubern und sogar von Trägerraketen in Originalgröße testen, wie z. B. die Zwischentankstrukturen der Ariane-6-Trägerrakete für ihre kommenden Missionen.

In den Labors von Applus+ BKW in Bremen testen wir Metalle und Verbundwerkstoffe. Die wichtigsten metallischen Werkstoffe, die für Luft- und Raumfahrtanwendungen getestet werden, sind Titan- und Aluminiumlegierungen. Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf Materialien, die durch additive Fertigung hergestellt werden. Bei den Verbundwerkstoffen testen wir vor allem Materialien, die aus Kohlenstofffasern bestehen. Für uns ist es ein Privileg, Teil der High-Tech-Gemeinschaft in Bremen, der Stadt der Raumfahrt, zu sein.

Fotos und weitere Informationen über den Besuch in Zuid-Holland finden Sie hier.
Copyright for the photo used in this publication: ©SpaceNed/Sarah Muirhead

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“Wir stehen einer Revolution aller Verkehrssysteme gegenüber, die aufgrund der globalen Umweltbedenken effizienter werden müssen. IMA Dresden ergänzt Applus+ Laboratories sehr gut und trägt entscheidend zu unserer Fähigkeit bei, unseren Kunden bei dieser Entwicklung zu helfen”. 

Jordi Brufau, Executive Vice President von Applus+ Laboratories

Madrid, 27. Mai 2021 – Applus+, das globale Unternehmen für Prüfung, Inspektion und Zertifizierung, freut sich, die Akquisition von der eigentümergeführten IMA Materialforschung und Anwendungstechnik GmbH (IMA Dresden) bekannt geben zu können. IMA Dresden wird Teil der Laboratories Division werden. 

IMA Dresden wurde in den 1950er Jahren als Prüflabor der Regierung für die Luftfahrtindustrie in Deutschland gegründet und 1993 privatisiert. Heute ist es ein gut diversifiziertes Struktur- und Werkstoff-Prüflabor mit einem ausgezeichneten Ruf und in den meisten seiner Schlüsselmärkte Eisenbahn, Luftfahrt und Verteidigung, Windenergie, Bauprodukte, medizinische Geräte und Automobilindustrie europaweit führend. Es verfügt über eine umfassende Liste an Akkreditierungen durch seine Großkunden in der Industrie als auch durch zentrale Akkreditierungsstellen.  

In seinen gut ausgerüsteten und strategisch günstig gelegenen Labors in Dresden beschäftigt das Unternehmen über 200 ausgewiesene Fachleute in Vollzeit und kann ein breites Spektrum an Projekten abwickeln, von kleinen Komponenten bis hin zu Produkten in Originalgröße, einschließlich Flugzeugen. Seine Kunden kommen aus Europa und anderen Kontinenten, mit einem zunehmenden Schwerpunkt auf China.  

Der erwartete Umsatz für 2021 beträgt ungefähr 25 Millionen Euro. Die Verbindung von IMA-Geschäft, -Tätigkeiten und IMA–Kunden mit den Fähigkeiten von Applus+ im globalen Maßstab bestätigt Applus+ Laboratories als führenden globalen Anbieter von Prüf-Dienstleistungen für die Produktentwicklung. 

Jordi Brufau, Executive Vice President der Laboratories Division, erklärte: „Ich freue mich, dass IMA Dresden zu uns stößt. Wir sind überzeugt, dass wir gemeinsam unseren jeweiligen Industriekunden breiter gefächerte und stärkere Dienstleistungen anbieten können. In dieser zunehmend schwierigeren und umweltverträglicheren Epoche, in der alle Verkehrssysteme effizienter werden müssen, leistet IMA Dresden einen wichtigen Beitrag zu den Fähigkeiten der Applus+ Laboratories, unseren Kunden durch Prüfen und Entwickeln von branchenführenden Komponenten und höchsten Standards genügenden Endprodukten bei dieser Entwicklung zu helfen.” 

Fernando Basabe, Chief Executive Officer der Applus+ Gruppe, sagte: “Wir freuen uns, die Mitarbeiter von IMA Dresden begrüßen zu dürfen. Sie passen sehr gut zu unserer Laboratories Division und es bringt uns weiter in Richtung der Branchen, in die wir expandieren wollen.”

Applus+ Laboratories vor Ort 

Applus+ Laboratories erbringt Dienstleistungen in den Bereichen Werkstoffprüfung, Zertifizierung und Entwicklungstechnik, um die Wettbewerbsfähigkeit seiner Kundenprodukte zu verbessern und Innovation zu fördern. Die Division verfügt über ein Netzwerk von multidisziplinären Labors in ganz Europa, Asien und Nordamerika sowie eine Engineering-Abteilung. Applus+ Laboratories ist hoch spezialisiert auf elektrische, mechanische und elektronische Systeme. 

Auf dem Gebiet der Struktur– und Werkstoffprüfung bietet die Laboratories Division dank modernster Prüfeinrichtungen und dem technischen Wissen seiner Experten einer Vielzahl an Branchen, wie etwa der Luftfahrt-, Automobil-, Eisenbahn- und Schifffahrtsindustrie sowie dem Bauwesen und der zivilen Infrastruktur, Dienstleistungen mit hohem Mehrwert an. 

Applus+ Laboratories ist ein strategischer Anbieter von prüf- und ingenieurtechnischen Lösungen für die Luft– und Raumfahrtindustrie. In den letzten zehn Jahren ist Applus+ Laboratories zu einem Benchmark für die Prüfung von großen Karbonfaserplatten, Motorenteilen und anderen kritischen Flugzeugkomponenten geworden und hat einzigartige schlüsselfertige Prüfsysteme für führende Luftfahrtunternehmen geliefert.

Applus+ Investor Relations:

Aston Swift 

+34 93 5533 111 – aston.swift@applus.com  

Applus+ Pressekontakt:

María de Sancha Rojo 

+34 691 250 977 – maria.sancha@applus.com

Über die Applus+ Group 

Applus+ ist ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich Prüfung, Inspektion und Zertifizierung. Es ist ein verlässlicher Partner, der die Qualität und Sicherheit seiner Kundenanlagen und –infrastrukturen steigert, während es gleichzeitig ihren Geschäftsbetrieb absichert. Sein innovativer Ansatz, seine technischen Möglichkeiten und seine hoch qualifizierte und motivierte Belegschaft von über 23.000 Mitarbeitern gewährleisten operative Exzellenz in mehreren Sektoren in über 70 Ländern. 

Das Unternehmen bietet ein vollständiges Portfolio an Lösungen mit einem starken Fokus auf technologische Entwicklung, Digitalisierung und Innovation sowie auf den neuesten Kenntnisstand über gesetzliche Anforderungen.  

Die Gruppe hat sich verpflichtet, die Indikatoren für ökologische, soziale und Governance Aspekte (ESG) zu verbessern. Applus+ hilft Kunden dabei, deren Umweltauswirkungen zu verringern sowie die Sicherheit und Nachhaltigkeit ihrer Produkte und Anlagen zu verbessern. Seit 2014 hat sie Maßnahmen zur Reduzierung ihres eigenen ökologischen Fußabdrucks und zur Verbesserung ihrer sozialen Maßnahmen und Governance implementiert und sich dafür konkrete Ziele für 2021 gesetzt. 

Diese Maßnahmen fanden externe Anerkennung: eine überdurchschnittliche “AA”-Bewertung durch MSCI ESG Ratings, eine überdurchschnittliche “B”– Bewertung durch CDP und die Aufnahme von Applus+ in die FTSE4Good Index Series des spanischen Aktienindex Ibex.  

Im Geschäftsjahr 2020 erzielte Applus+ einen Umsatz von 1,558 Mrd. Euro und ein angepasstes Betriebsergebnis von 118 Millionen Euro. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Spanien ist in vier unter dem Markennamen Applus+ agierenden globalen Geschäftsbereichen tätig. Das Unternehmen ist an der spanischen Börse notiert. Die Gesamtzahl der Aktien beträgt 143.018.430.  

ISIN: ES0105022000 
Symbol: APPS-MC 

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„Wir sind sehr stolz auf unseren Beitrag zu diesem wichtigen Meilenstein für Teijin“, berichtet Michele Collevecchio, Test-Manager für Faserverbundwerkstoffe bei Applus+ BKW in Deutschland. „Unser umfassendes Wissen über die Materialqualifizierungsprozesse von Airbus hat es uns ermöglicht, dieses Programm für unseren Kunden Teijin sehr effizient durchzuführen.“

Neben der Durchführung von Testaktivitäten, erfolgte auch die Herstellung der Faserverbundlaminate für Teijin in verschiedenen Konfigurationen durch Applus+. Frau Elena O’Mullony, Leiterin des Testlabors für Faserverbundwerkstoffe in Spanien, betont: „Die Herstellung der Laminate gemäß der Spezifikationen von Teijin war eine spannende Herausforderung. Es waren verschiedene Lay-up-Konfigurationen erforderlich, bestehend aus verschiedenen Tenax®-Dry Reinforcements“.

Auch in Zukunft werden Teijin und Applus+ die Freigabeprüfungen unter dem bestehenden Rahmenvertrag als Partner fortsetzen.

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Did you know that currently 3D-printed parts are more exhaustively tested than those produced by any other manufacturing method? Additive manufacturing implies exhaustive material testing such as metallographic investigations, bearing, high cycle fatigue, fracture toughness and fatigue crack growth rate.

We are now going to go through the 3D printing validation process in detail, and how material testing is present in it every step of the way.

Machine manufacturers need to make sure that their new 3D printers are able to meet customers’ requirements, in terms of material properties. To do so, they need to test the materials they are going to use and obtain test data, which in turn will give them the chance to optimize their machines’ parameters, to create material databases and guarantee customer satisfaction from the beginning.

Part manufacturers then install their 3D printers and begin conducting experiments to understand how different material inputs and machine configurations affect process outputs.

So, say for instance that you would like to buy a car… consider this a test drive, to see how it performs and if you are convinced!

This “test drive” is known as a Screening Test Program and it is at this point that part manufacturers get their samples (outputs) tested and receive their material properties so that they can determine whether the machine is performing according to their expectations and requirements.

In order to do so, they test several combinations of the following elements, with specimens being distributed in different batches: Machine used – Material Type – Powder Type – Parameter Set.

Moving on and as seen in the above diagram, part manufacturers now enter the Process Qualification (PQ) phase. Its goal is to validate the production process and pursue repeatable and consistent results by conducting a high number of tests in order to avoid deviation and obtain stable isotropic material properties with the lowest possible spread.

3D printing methods may lead to components being manufactured with anisotropic mechanical properties. Therefore, specific tests are conducted with specimens printed with different build orientations (X / Y / Z) in order to avoid this from happening.

An interesting fact about testing 3D-printed samples is that they do not require to be cut and shaped as those from mechanical manufacturing processes. The specimens are printed out in near-final shape according to testing standards; however, they do need to be CNC-machined and surface treated with mechanical, chemical or galvanic processes in order to be individually tested and detached from the stock piece (blank or workpiece) they are provided on. Additionally, heat treatment processes are applied to reduce porosity and to generate reliable isotropic material properties.

Near-final-shape printed specimens

Significant changes in the part design or dimensions, like wall thickness and printing orientation, can have an influence on materials’ properties and make additional testing mandatory.

As soon as the desired results have been obtained with minimal or no deviation at all, part manufacturers enter the First Part Qualification (FPQ) phase.

They will now begin designing and printing real parts. The objective is to guarantee that the previously identified material properties from the samples have been transferred to the parts. Samples extracted from the part itself (“cut-up parts”) as well as individual samples from the same batch will need to be tested for this to be successfully verified.

For example, a typical First Part Qualification phase for aerospace parts includes mechanical tests such as tensile testing, fatigue testing and fracture-toughness tests.

After exhaustive quantitative and qualitative testing, part manufacturers reach the Serial Production phase.

At this point, quality control becomes essential, as part manufacturers need to guarantee the stability of the printing process. Quality control tests performed on the parts frequently include a visual inspection, dimensional control and NDT (such as digital radiography and surface crack inspections). A low amount of samples will need to be printed alongside them in each batch for further testing and will be subject to mechanical tests (such as tensile, hardness) and analytical tests (such as microscopic sections).

Furthermore, part manufacturers will need to perform machine maintenance and revalidate their qualification processes on a regular basis.

Here at Applus+, we have extensive experience in the Aerospace & Defense sector and understand the challenges that come with 3D printing processes. We have developed a range of testing services to support the entire value chain of the additive manufacturing process.

We deliver detailed test results to our customers, including a benchmark study contrasting actual vs ideal test data outputs (if facilitated) and also provide technical assistance for customers new to the 3D printing world that would like to get started and don’t know what tests they can/should carry out during each phase of the value chain.

Would you like more information on our 3D printing testing services or is there something specific you would like assistance with?

Get in touch with one of our experts and tell us all about it!

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Diese Vereinbarung, nach der Applus+ Prüfdienstleistungen für Materialqualifizierungen von TCE erbringt, ist das Ergebnis einer langjährigen Geschäftsbeziehung zwischen den beiden Partnern. „Dieser Rahmenvertrag hebt unsere Zusammenarbeit auf eine höhere Ebene“, sagt Jan Seidel, Geschäftsführer von Applus+ BKW und Country Manager für Deutschland. „Im Laufe der Zeit haben unsere Mitarbeiter ein tiefes Verständnis für die Anforderungen unseres Kunden entwickelt. Durch die Einbindung mehrerer Standorte aus unserem globalen Labornetzwerk profitiert TCE von nahtlosen End-to-End-Services und der schnellen Bereitstellung von Testergebnissen dank unseres One-Stop-Shop-Ansatzes“.

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Applus+ gehört nun zur engeren Wahl an strategischen Testlieferanten von Airbus Operations. Der strategische Lieferantenkatalog von Airbus besteht nur aus vier Laboratorien. Applus+ kommt als bevorzugter Lieferant für alle Arbeitspakete hinzu:

• Mechanische Prüfungen (Stufe 6 der Airbus-Testpyramide) für Verbundstoffe und metallische Werkstoffe.
• Nichtmechanische Prüfungen (Metallurgie, Korrosion, Physik, Beschichtungen)
• Strukturtests (Stufe 4 und Stufe 5 der Airbus-Testpyramide)
• Probenvorbereitung

Applus+ wird Airbus von drei seiner von Airbus zugelassenen Testlaboratorien aus unterstützen: Bremen (Deutschland), Barcelona (Spanien) und Illescas (Spanien). Unser Labornetzwerk arbeitet seit mehr als 10 Jahren mit Airbus Operations zusammen, und mit dieser Vereinbarung baut Applus+ seine Zusammenarbeit mit dem europäischen Flugzeughersteller weiter aus. Applus+ ist auf Luft- und Raumfahrtstrukturen und Materialtests spezialisiert und gehört zu den Prüfunternehmen mit den komplexesten von Airbus zugelassenen Testmethoden.

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Zwei Konferenzveranstaltungen im Rahmen von ‘Composites Exchange’: eine über eine innovative Lösung für CAE-Simulationen, die andere über eine neue Technologie zur Umformung von Verbundbauteilen.

Unsere Experten werden Ihnen zur Verfügung stehen, um Ihre Projekte und  Anforderungen sowohl an unserem Stand (in Halle 6 P85) als auch im Aeroplanet zu besprechen.

Bitte kontaktieren Sie uns, um ein gemeinsames Treffen auf der JEC zu vereinbaren: info@appluslaboratories.com.

A+ GLIDE FORMING-TECHNOLOGIE,  JEC INNOVATION AWARDS FINALIST

A+ Glide Forming ist eine von Applus+ entwickelte und patentierte innovative Umformtechnologie für die Stringerherstellung mit komplexen Konturen. Dieses neue Herstellungsverfahren wurde als Finalist für den JEC Innovation Award nominiert.

Wenn Sie gerne mehr über diese Technologie wissen möchten, laden wir Sie ein, am Donnerstag den 14. März um 11 Uhr an der Konferenz teilzunehmen, die von Jordi Brufau, dem Geschäftsführer von Applus+ Laboratories, geleitet wird. Sie können uns auch im Aeroplanet besuchen kommen, wo unser Expertenteam einen  Demonstrator der A+ Glide Forming Technologie präsentieren wird und Ihnen weitere Informationen zu diesem neuen Umformverfahren zur Verfügung stellen können.

Für weitere Einzelheiten zur A+ Glide Forming Konferenz klicken Sie bitte hier.

KONFERENZ: SIMULATION DES WERKSTOFFDATEN-WORKFLOWS FÜR VERBUNDWERKSTOFFE IN DER FAHRZEUGENTWICKLUNG

Am Mittwoch den 13. März um 12:00 Uhr wird auch Hubert Lobo (Gründer von DatapointLabs, einem Unternehmen, das der Applus+ Gruppe jüngst beigetreten ist) am Konferenz-Programm der Fachmesse teilnehmen. Dabei werden die technischen Herausforderungen im Mittelpunkt stehen, um verlässliche und präzise CAE-Simulationen von Mehrschichten-Verbundwerkstoffen zu erhalten. Die Veranstaltung vermittelt einen Überblick über die verfügbaren Applus+ Lösungen für die Digitalisierung dieses Verfahrens und die Validierung solcher Simulationen.

Für weitere Details klicken Sie hier.

UNSERE PRÜFVERFAHREN SOWIE INGENIEURTECHNISCHEN UND SOFTWARE-LÖSUNGEN FÜR VERBUNDWERKSTOFFE:

Applus+ bietet ingenieurtechnische sowie Prüf- und Software-Lösungen für Verbundwerkstoffe und deren breites Anwendungsspektrum in der Luftfahrt-, Automobil-, Windenergie-, Chemie- und der 3D-Printing-Industrie, unter anderem.

STRUKTURTESTS

Applus+ verfügt über ein führendes Labor für Strukturprüfungen an CFK-Großbauteilen und Teilkomponenten. Dieses Labor ist auf ein- und mehrachsige Belastungsprüfungen mit hohen Maximalkräften (bis zu 15 MN) sowohl unter statischen als auch unter dynamischen Bedingungen spezialisiert.

WERKSTOFF- UND QUALITÄTSICHERUNGSPRÜFUNGEN

Applus+ Laboratories bietet ein breites Dienstleistungsspektrum an Werkstoffprüfungen an, von Forschungs- und Entwicklungsprojekten bis hin zu Qualitätskontrolle von Werkstoffen. Wir sind der Spezialist für hochkomplexe Prüfungen von modernen Verbundwerkstoffen.

WERKSTOFFCHARAKTERISIERUNG FÜR CAE-SIMULATIONEN

Applus+ hilft CAE-Ingenieuren, die notwendigen Prüfdaten für ihre Simulationen zu sammeln. Unsere Lösungen unterstützen die Erzeugung von Werkstoffkarten für alle wichtigen CAE-Softwareanbieter, mit denen wir Partnerschaftsverträge abgeschlossen haben.

WERKSTOFFDATEN-MANAGEMENT: MATEREALITY

Matereality ist eine Software-Lösung die es Unternehmen ermöglicht, eine Werkstoff-Datenbank aufzubauen, in der die Prüfdaten (Eigenschaften, statistische Daten) und andere werkstoffrelevante Informationen (Anbieter, Urheberschaft) gespeichert und verwaltet werden können. Matereality hilft Engineering-Teams, alle verfügbaren (sowohl internen als auch externen) Daten zu benutzen sowie Verantwortlichkeiten zuzuweisen und den Datenzugriff zu organisieren.

AUTOMATISIERTE ZERSTÖRUNGSFREIE PRÜFGERÄTE

Applus+ entwickelt kundenspezifische zerstörungsfreie Prüfsysteme zum Einbau in die Produktionsanlagen der Kunden. Unsere Hochpräzisionsmaschinen können große und hochkomplexe Bauteile prüfen (mit bis zu 32 Bewegungsachsen). Wir bieten auch ein Co-Location-Service an, bei dem Ausstattung und Prüfer von Applus+ beim Kunden vor Ort bereitgestellt werden.

ANERKENNUNGEN UND AKKREDITIERUNGEN

Unsere Werkstofflabore in Europa, den USA und China sind nach ISO/IEC 17025 und Nadcap akkreditiert. Ebenso sind sie von den größten Luftfahrtkonzernen (Airbus Group, Safran, Honeywell, Comac, Embraer usw.) anerkannt.

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DatapointLabs hat seinen Sitz in Ithaca, Staat New York (USA), beschäftigt 17 Mitarbeiter und verzeichnet einen Umsatz von 4 Millionen Dollar. Das Unternehmen ist ein Referenzlabor für Hersteller fortschrittlicher Materialien sowie für die Automobilbranche, die Luftfahrt die Biomedizin und andere Industriezweige.

DatapointLabs entstand 1995 und hat einen sehr umfangreichen Katalog von Materialtests und einzigartigen Dienstleistungen zur Materialcharakterisierung für Berechnungen und numerische Simulationen entwickelt.

Laut Fernando Basabe, CEO von Applus+, „war dies die fünfte Akquisition der Applus+ Abteilung Laboratorien in den letzten 15 Monaten im Einklang mit der im Februar vorgestellten Konzernstrategie. Diese Schritte stärken unsere Positionierung in den technischen Bereichen, in denen wir das höchste Wachstum und die höchste Rentabilität aufweisen“.

„Dank der Integration von DatapointLabs bauen wir unser Dienstleistungsangebot für Branchen mit hohem technologischem Wert weiter aus. Die Kombination aus Labortests mit numerischer Simulation ist für unsere Kunden ein wichtiges Instrument, um ihre Produkte ab der Konzeptionsphase zu optimieren“, sagte Jordi Brufau, Executive Vice President der Applus+ Abteilung Laboratories.

Laut Hubert Lobo, CEO von DatapointLabs, „stellt der Zusammenschluss mit Applus+ für DatapointLabs eine starke synergetische Chance dar, unsere Dienstleistungen und Software einem globalen Publikum von Unternehmen zugänglich zu machen, die mit neuen Materialien, neuartigen Herstellungsverfahren und simulationsgesteuerter Produktentwicklung arbeiten“.

Über die Applus+ Gruppe

Applus+ gehört zu den global führenden und innovativsten Firmen im Sektor Prüfungen, Inspektionen und Zertifizierung. Applus+ bietet Lösungen für Kunden in allen Branchen und gewährleistet so, dass deren Anlagen und Produkte den Standards und Vorschriften bei Gesundheit, Sicherheit, Qualität und Umwelt entsprechen.

Applus+ entwickelt seine Aktivitäten mit 20.700 Mitarbeitern in mehr als 70 Ländern und ist in vier globalen Abteilungen unter der Marke Applus+ tätig. Im Geschäftsjahr 2017 erzielte das Unternehmen einen Umsatz von 1.583 Millionen Euro und ein bereinigtes operatives Ergebnis von 143 Millionen Euro.

Applus+ ist an den Börsen von Barcelona, Bilbao, Madrid und Valencia notiert. Die Gesamtzahl der Aktien beträgt 143.018.430.

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